数据说话 | 信息化赋能企业降本增效
发布时间:2024-11-05 08:12:18
很多企业领导老板认为:数字化转型,硬件花钱看得见,软件看不见,不值!结果即使上了一些智能化设备,依然车间管理问题不断,管理难协同、溯源难、实时数据难提供,设备、人工呆滞时间不可控,仓储不透明、资产损失等等,下边我们用数据来说说软件系统在企业里边发挥的重要作用。
宁波韩电电器有限公司是我公司重点服务单位,在公司业务的高速发展之下,信息化和自动化的需求逐渐显现,韩电集团积极相应国家“智能制造2025”战略,践行“双碳”目标,致力于借助信息化的手段,减少低效、重复的人力投入,降低能耗,提升企业整体管理水平。
韩电集团于2023年与青岛弘智建立战略合作伙伴关系以来,将宁波分公司做为首批数字化转型试点工厂,我公司先后实施了宁波电器公司MES系统一期和WMS系统一期,并逐步推广新工厂。例如启动了条码识别系统,随着项目的推进,整个工作流程逐渐顺畅,项目实施效果看得见:
1.优化之前,工艺员相应的操作要进行培训,所有的条码提前打印出来放到条码箱内,箱体码和标签码的匹配全靠操作人员自己肉眼检测,这样工作量不仅巨大,而且很难做到万无一失,标签匹配错误就会导致客户方损失。优化后扫描并打印铭牌及标签码提高了工作效率,同时杜绝了条码贴错、漏贴等问题。韩电MES系统上线后,条码不需要在条码打印室提前打印,该工位的操作人员三人合为一人操作,按照每年8万成本/人,4条产线可降低成本:8*2人/产线*4条≈64万元/年。
2.冰箱包装完成下线后运送到仓库的过程中,三轮车为唯一的运输工具。三轮车运输过程会出现较多意外,例如下线到入库距离较远会出现碰撞、事故、或是冰箱丢失等现象,而韩电MES系统上线后冰箱经包装下线后直接通过空中线运送到仓库,能避免很多问题,最重要的是一条线体大概会有2-4台三轮车,随着MES系统的运行,保守三轮车人员将会减少2人,四条线就是8人。8人*8万约等于64万元,该工序可节省成本64万元/年(不考虑其他)。
3.水单打印,优化前一天打印至少5000张纸,如果出现问题溯源非常的麻烦。将流程卡电子化后,通过扫描自动上传到系统,实现了无纸化办公,提高了工作效率,同时避免了纸质存档出现的信息丢失,不好查找等问题,管理更规范。
中小企业要想立于不败之地,必须紧跟时代,拥抱数字化,让数字化真正为企业赋能,但数字化不是上一些自动化设备就可以解决问题,软件系统是把人、机、料、法、环生产五要素打通,让生产管理更顺畅,决策效率更高,生产行为更透明,响应客户速度更快,降低成本也是必然带来的效果。总之,要想不落后,企业老板必须正确认识自身企业的痛点和数字化转型带来的好处,从上到下坚定实施的信心,然后联系专业的既懂业务又懂信息化的专业服务商来一同规划,这才是成功转型第一步。
弘智愿用专业的技术、一流的品质、完善的服务和您携手,共创美好明天!